铝合金浇铸时的温度控制以及造成浇铸缺陷

　　铝合金浇铸狭义上是特指金属型浇铸，也就是将液态铝合金浇入钢制的模具中，冷却成型后取出的铝合金铸造工艺方法，所以也叫重力浇铸，或是钢模铸造，钢模浇铸。下面小编和大家介绍关于铝合金浇铸时的温度控制以及造成浇铸缺陷的内容，欢迎阅读！

铝合金浇铸时的温度控制：

　　铝合金低压铸造温度实际上意味着液态金属在保温炉中注入结晶设备，使其在此期间仍具有流动性。在现代铝合金铸造中，许多设备都使用了除气和过滤设备。

　　但时间证明，铝合金的温度不同，除气设备的效果也会发生变化，因此在使用除气设备时，为了达到一定的效果，需要考虑液体铝合金重力铸造的温度。

　　还需要考虑铸造温度过低，结晶设备中铝合金液体的气体溢出，容易造成气孔，容易造成产品缺陷。科学指出，进入结晶设备的铝合金液体的结晶温度比铸造温度高几十度。

铝合金浇铸会造成哪些缺陷？

　　1.铝合金铸造引起的孔隙。为了避免孔隙问题，必须确保浇筑过程中没有空气，合金液进入铸造腔前必须提前过滤掉所有杂质和气泡。

　　2.铝合金铸造引起的松散。要保证凝固顺序，做好相关的收缩措施，炉料要尽量清洁，松散的地方要放一些冷铁等。

　　3.铝合金铸造引起的针孔。当合金处于液体状态时，必须清除所有气体，同时确保凝固速度增加，防止气体从合金中流出。

　　4.铝合金铸造引起的裂纹。为了防止裂纹的出现，必须确保凝固顺序正确，同时需要降低内应力，浇筑温度的选择必须合适。

　　5.铝合金铸造引起的缩孔。设计合适的浇筑系统和具体浇筑位置，确保液体按顺序凝固，降低缩孔的概率。

　　上述所讲解铝合金浇铸时的温度控制以及造成浇铸缺陷的内容，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于铝合金浇铸的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！

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