铸造加工设备有磨光机，抛丸机，浇冒口切割机等。型砂铸件的落砂清理是一项劳力条件较差的工序，因此在选型时应尽量考虑创造落砂清理的方便条件。那么接下来我们来了解一下
铝合金铸造性能介绍及铸铝件优势介绍。
铝合金的铸造性能与化学成分密切相关，其中Al-Si合金靠近共晶成分，铸造性能比较好，类似灰铸铁。Al-Cu合金远离共晶成分，凝固温度范围大，铸造性能较差。在实际生产中，铝铸件有冒口收缩，Al-Si类合金凝固温度范围小，冒口收缩效率高，容易得到组织致密的铸件。其他类型的铸铝合金凝固温度范围大，冒口收缩效率低，铸件致密性差。
铝合金容易吸气和氧化，所以浇注系统必须保证铝液流入快速稳定，避免搅拌。
各种铸造方法适用于铝合金铸件。当产量较低时，可以使用砂型铸造，应选择细砂进行造型；对于大量生产的重要铸件，采用特殊铸造。金属铸造效率高，铸件质量好，低压铸造适用于要求高致密性的耐水压铸件，压力铸造可用于薄壁复杂的小零件。
铸造铝材成本低，工艺性好，再熔再生节约资源和能源，因此该材料的应用和发展是持久的。例如，研究开发冲天炉-电炉双联熔炼技术和设备广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术薄壁高强度铸铁材料制造技术铸铁复合材料制造技术铸铁材料表面或局部强化技术等温洋火球墨铸铁成套技术采用金属型铸造和金属型覆砂铸造、连续铸造等特殊技术和设备等。
铸造铝轻合金因其密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将在航空、航天、汽车、机械等行业得到更广泛的应用。特别是在汽车工业，为了降低油耗，提高能源利用率，用铝和镍合金铸件代替钢和铁铸件是一个长期的发展趋势。
其中，重点解决无污染、高效、易操作的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前快速检测技术。为了进一步提高材料性能，极大限度地发挥材料的潜力，可以开发优质铝合金材料，尤其是铝基复合材料，以满足不同工况的性能要求；加强簇合金熔炼技术的研究，续合金压铸和挤压铸造技术及相关技术的开发研究。
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