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铝合金低压铸造工艺原理与独特的优点

　　低压铸造工艺，低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。下面小编介绍关于铝合金低压铸造工艺原理与独特的优点的内容，欢迎阅读！

铝合金低压铸造工艺原理：

　　（1）充型和增压：升液压力是指当金属液面上升到浇口，附所需要的压力。金属液在升液管内的上升速度应尽可能缓慢，以便有利于型腔内气体的排出，同时也可使金属液在进入浇口时不致产生喷溅。

　　（2）充型压力和充型速度：充型压力Pa是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段，金属液面上的升压速度就是充型速度。

　　（3）增压和增压速度：金属液充满型腔后，再继续增压，使铸件的结晶凝固在确定大小的压力作用下进行，这时的压力叫结晶压力。结晶压力越大，补缩效果越好，到后面获得的铸件组织也愈致密。但通过结晶增大压力来提高铸件质量，不是任何情况下皆能采用的。

　　（4）保压时间：型腔压力增至结晶压力后，并在结晶压力下保持一段时间，直到铸件完全凝固所需要的时间叫保压时间。如果保压时间不够，铸件未完全凝固就卸压，型腔中的金属液将会整体或部分流回批捐，造成铸件“放空”报废：如果保压时间过久，则浇口残留过长，这不只降低工艺收得率，而且还会造成浇口“冻结”，使铸件出型困难，故生产中务必选择一适宜的保压时间。

　　（5）铸型温度及浇注温度：低压铸造可采用各种铸型，对非金属型的工作温度一般都为室温，先特殊要求，而对金属型的工作温度就有一些的要求。如低压铸造铝合金时，金属型的工作温度一般控制在200～250°C，浇注薄壁复杂件时，可达300～350°C。

　　关于合金的浇注温度，实践证明，在保障铸件成型的前提下，应该是愈低愈好。

　　（6）涂料：如用金属型低压铸造时，为了提高其寿命及铸件质量，千万要刷涂料；涂料应均匀，涂料厚度要根据铸件表面光洁度及铸件结构来决定。