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铝合金重力铸造的特点以及生产注意事项

  铝合金的生产工艺分为:高压铸造,铝合金重力铸造,砂铸,脱蜡铸造,低压铸造等。其中铝合金重力铸造工艺生产的产品表面质量优良,尺寸精度达到CT7级,内部没有任何砂孔气孔,经T6热处理后可以达到很高的机械强度,290MPA以上,比压铸工艺生产的产品质量更高。下面小编介绍关于铝合金重力铸造的特点以及生产注意事项的内容,欢迎阅读!
铝合金重力铸造的特点:
  1,铸件内部气孔极少,可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高, 超过压铸产品。
  2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型,不容易卷入气体,所以产品的致密性较压铸要高,在T6热处理后其强度及廷伸率较高。
  3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时,模具上会涂上一层粉状涂料,产品脱模后会形成砂状的表面,表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。
  4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右,导致产品成本高。
  5.压铸适合于大批量要求成本低的产品,重力铸造适合生产复杂的多品种小批量的产品。
  6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品,生产压铸生产不了的产品。
  7.不适宜生产薄壁零件。
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铝合金重力铸造生产注意事项:
  铝合金重力铸造是一种不同于压铸的铸造工艺,与压铸件不相同的,这种工艺的铝铸件的使用范围和领域也不同。铝是个非常稳定坚固的材质,用铝铸件可以使设备的运作更加顺利,小到机械设备的零部件,大到飞机火车上的零部件,都是铸造出来的,
  首先一定要做好车间的防火措施,因为红色的铸件,以及飞溅的铁水,一旦碰到人体,会被烫伤;一旦碰到了,易燃物,或者易爆物料,那后果是大家不敢想象的。而且在生产的过程中稍有不慎,可能会有被融化的金属液体烫伤。不小心碰到高重力铸造温铸件也会被烫伤。还有就是我们铸造过程中的机械设备的正确操作,以免错误或异常操作事故的发生。在我们铸造行业的铸件清洁设备的运行过程中,要做好防护工作,预防粉尘对人体造成的伤害。除了以上这些还有就是高温以及热辐射的伤害,以及噪音污染带来的伤害。
  上述所讲解铝合金重力铸造的特点以及生产注意事项的内容,希望看完能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于铝合金重力铸造的相关信息的话,欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线(网站右上角)进行咨询,我们将竭诚为您提供优质的服务!
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