现有普通铸型(湿型)主要用于生产灰铸铁、球墨铸铁件,近年来,普通铸型(湿型)法生产的湿型铸铝件产量有所增加,但湿型铸铁、金属型铸造(含低压铸造和重力铸造)仍占主导地位,接下来
铝合金铸造厂为大家介绍铸铝件的发展变化。
而近年来,普通铸型(湿型)法生产的湿型砂产量有所增加。现代湿型砂是以膨润土(包含系、系、活化系)为粘结剂,适量添加淀粉,煤粉因生产铸铝件而对溃散性要求较高,一般以系膨润土为基础,适量掺入系膨润土,或以3类膨润土或以比例混台作为粘结剂,传统湿型法手工成型,生产率低,无法满足现代化大工业生产的要求。
但是,目前若采用机器自动造型生产湿型法铸铝件,虽然初期投资较大,但由于其操作维护成本低、生产效率高、设计变更更为灵活等优势,在铸铝件生产中的份额有上升趋势。
气动式造型机近年来在铸型尺寸精度方面有了很大的提高,有助于生产出更复杂的1,2壳形铸件,考虑到壳形铸件具有较高的尺寸精度,表面光洁,并且用作高压铸造的型芯时,其变形量和收缩量在80以下,而且在铸铝生产过程中,壳形铸件(芯)的使用比较普遍.但是对于所有用在铸铝件上的砂型、型芯的溃散度评估,壳形铸件的溃散度仅优于水玻璃砂。
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