铝合金重力铸造有哪些优势及熔模铸造介绍

　　在巨大的市场需求刺激下，铸造业将继续保持高速增长。在铸造机械产品技术水平与市场需求差距较大的情况下，行业发展存在着巨大的发展潜力和拓展空间，为铸造机械行业快速成长带来了机遇。那么接下来我们一起来了解一下铝合金重力铸造有哪些优势及熔模铸造介绍。

　　1、可制作出形状复杂的零件，特别是复杂腔体的毛坯；

　　2、适应性广，工业上常用金属材料都可以铸造，几克至几百吨；

　　3、原料来源广泛，价格低廉，如废钢、废件、碎屑等；

　　4、铸件形状尺寸与零件非常接近，减少了切割量，属于非切削加工；

　　5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量是铸件。

　　熔模铸造介绍：

　　失蜡法铸造现称熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造方法，是一种在铸造行业中应用十分广泛的一项优良工艺技术。该铸件不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且所生产的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法高，甚至是复杂、耐高温、不易加工的铸造方法，都可以用熔模精密铸造。

　　在古代蜡模铸造的基础上发展了熔模精密铸造技术。中国是文明古国，较早使用此技术的国家之一，而早在公元前几百年，我国古代劳动人民就创造了这种脱蜡铸造工艺，用于铸造制品，有各种精美图案和文字的钟鼎及器皿，如春秋时的曾侯乙墓盘等。

　　二十世纪四十年代，现代熔模铸造法在工业生产中得到实际应用。在发展了当今航空喷气发动机时，要求制造像叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂、尺寸精确、表面光洁的耐热合金零件。

　　因此，借鉴古代流传下来的精炼工艺，结合古代流传的现代熔模铸造法，对其材料和工艺进行了改进，使之成为具有重要意义的现代铸造方法，这是因为耐热合金材料较难加工、形状复杂、难以用其他方法制作而成的。

　　因此，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造技术的不断改进与完善，为进一步提高航空工业的性能创造了有利条件。

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标签：铝合金重力铸造

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